Feinstaub bei der Kartoffelverarbeitung auf ein Minimum reduziert

An neunzehn Stellen in der Sortier-, Verpackungs- und Wiegelinie am neuen Standort von Aardappelhandel Mol BV in Westmaas wird Feinstaub abgesaugt. Vom Zuführ bis zum Sack hat der Spezialist Jongejans Luchttechniek eine Lösung für Stellen gefunden, an denen sich Staub einfach verbreitet. Das sorgt vor allem für ein angenehmes Arbeitsklima und ist daher jeden investierten Euro wert, sagt der Eigner Marco Mol. „Die Auswirkungen des Staubs, der durch die vielen Bewegungen in einer Halle ständig verlagert wird, sind nicht zu unterschätzen.

Überall, wo sich Staub ausbreitet, wird er abgesaugt

Auch nach zweieinhalb Jahren und vierzigtausend Tonnen verarbeiteter Kartoffeln ist die Verarbeitungshalle von Aardappelhandel Mol BV immer noch perfekt sauber. Das Raumklima lässt nicht erkennen, dass mit 25-Kilogramm-Säcken bis zu fünfzig Tonnen pro Stunde und sechshundert Tonnen Kartoffeln pro Tag verarbeitet werden können. Jongejans Luchttechniek hat für den Westmaas-Prozessor einen druckluftgereinigten Filter (PGF) speziell für Feinstaub eingesetzt. Dieser PGF500 ist mit Filterpatronen ausgestattet, so dass die Rückluft sauber in den Raum zurückgeführt wird. Die Anlage ist mit einem hocheffizienten Ventilator ausgestattet, der sowohl statisch als auch dynamisch ausgewuchtet ist.

Untenentlader, Sortierer, Kistenkipper, Absackmaschinen und Waagen sind Stellen, an denen Staub verbreitet wird. An diesen Stellen werden Staubzelte aufgestellt, über denen sich eine Absauganlage befindet. Im Zelt wird ein Unterdruck kreiert, der die Ausbreitung von Staub verhindert und das Absaugen der verschmutzten Luft erleichtert.

Ein „Flusenfilter mit geschlitzten Schläuchen “ ist an den Bagger angeschlossen. In den Röhren sammeln sich Staub und Flusen. Die Flusenfilter entfernen die Flusen aus der Luft und verhindern, dass sie in den Filter gelangen. Die Anlage ist mit einem automatischen Reinigungsprogramm für die Filterpatronen ausgestattet. Dies geschieht mit Hilfe von Druckluftimpulsen auf der Innenseite der Patronen. Sie klopfen sozusagen den groben Schmutz von den Filtern ab, der dann in die Müllsammlung fällt.

Verdoppelung des Umsatzvolumens

Die Firma Mol ist vor zwei Jahren von Puttershoek an den neuen Standort in Westmaas umgezogen. Ein Standort, der dreimal so groß ist. „Wir sind mit der Nachfrage unserer Kunden gewachsen. Wir bekommen unsere Kartoffeln hauptsächlich von Kartoffelanbauern aus dem Hoeksche Waard und den umliegenden Gebieten und transportieren die Produkte mit unseren eigenen Transportmitteln durch die Niederlande.“ Seit dem Umzug hat sich das Umsatzvolumen nahezu verdoppelt. „Wir befanden uns am alten Standort am Rande von Puttershoek, wo die Expansion schwierig war. Nach einer Suche haben wir beschlossen, an dieser Stelle in Westmaas ein neues Gebäude zu errichten.

Marco Mol erklärt, dass Jongejans Luchttechniek ganz bewusst gebeten wurde, eine Komplettlösung zu liefern. Insgesamt wird der Staub nun an neunzehn Stellen abgesaugt. “ Man kann nicht nur die Hälfte der Arbeit zur Lösung der Staubausbreitung machen.“ Die DT-Dijkstra-Sortieranlage und die Eqraft-Verarbeitungslinie sind mit einem Extraktionssystem ausgestattet. „Wir verhindern jetzt, dass die Kartoffeln während des gesamten Prozesses, d.h. vom Eingang bis zum Sack, zu einer Quelle der Staubausbreitung werden.“

Die Extraktion wird von Anfang an richtig installiert

Mol ist mit dem Ansatz von Jongejans zufrieden. „Schon beim Messen und Zeichnen sieht man, dass wir es hier mit dem absoluten Spezialisten auf dem Gebiet der Lufttechnik zu tun haben“, sagt er. Das Ergebnis ist beeindruckend. „Sie merken, dass die Luft dreimal pro Stunde aufgefrischt wird. In einem Raum, in dem landwirtschaftliche Produkte verarbeitet werden, ist die Luft oft stickig. Man konnte sehen, wie die Staubpartikel durch die Luft flogen. An vielen Stellen war eine Staubschicht zu sehen. Durch die Bewegung des Gabelstaplers, wird es dann wieder verteilt. Bei Staubproblemen befindet man sich in einem visuellen Kreislauf. So war es auch an unserem alten Standort. Sie wollen dies für sich und das Personal verhindern. Man will nicht, dass die Arbeitsbedingungen dazu führen, dass die Menschen zum Beispiel an einer Staublunge erkranken.

Arbeiten in sauberer Luft

Das Absaugsystem ist frequenzgesteuert. Wenn die Verpackungs- oder Sortieranlage eingeschaltet wird, wird die Luft in diesem Bereich abgesaugt. Das einzige, was wir tun müssen, ist, den Kippbehälter alle eineinhalb bis zwei Wochen zu leeren. Sie können sich vorstellen, wie viel Staub dann abgesaugt wird.“

Die Reaktionen sind durchweg positiv, obwohl in der alten Situation die Familie Mol die einzige war, die mit dem Staubvorhang zu kämpfen hatte. „Der Nebel ist jetzt weg. Die Arbeit ist viel sauberer. Das merkt man sofort. Der Arbeitsplatz ist jetzt viel gesünder und schöner.